Tại buổi họp báo “Vinh danh các đơn vị giành Giải thưởng Edison 2025” tổ chức vào ngày 3/6, Bộ Kinh tế cho biết Đài Loan đã giành được 18 giải thưởng sau khi cạnh tranh với 400 thành tựu đổi mới từ khắp nơi trên thế giới. Đây là thành tích cao nhất của Đài Loan từ trước đến nay và đứng thứ hai thế giới về số lượng giải thưởng. Giải thưởng Edison 2025 (2025 Edison Awards) được mệnh danh là “Giải Oscar cho sự đổi mới”, là giải thưởng đổi mới mang tính biểu tượng nhất thế giới. Nhà sáng lập NVIDIA Jensen Huang (Hoàng Nhân Huân) cũng được trao Giải thưởng Thành tựu năm nay, cho thấy tầm quan trọng của giải thưởng này. Trong đó, Viện Nghiên cứu Kỹ thuật Công nghiệp (ITRI), Trung tâm Nghiên cứu và Phát triển Công nghiệp Kim loại (MIRDC), Viện Nghiên cứu Dệt may Đài Loan (TTRI), Trung tâm Nghiên cứu và Thử nghiệm Xe cơ giới (ARTC) và Trung tâm Nghiên cứu và Phát triển tàu thuyền và đại dương (SOIC) đã giành được tổng cộng 14 giải thưởng, lập kỷ lục cao nhất về số lượng giải thưởng từ trước đến nay. Tất cả các công nghệ được trao giải đều có sự hợp tác với các nhà sản xuất, bao gồm Công ty Taiwan Mask Corp., Bệnh viện Đại học Quốc gia Đài Loan, Công ty Xe buýt Trung Hưng (Zhongxing Bus Company), Công ty cấp nước Đài Loan (Taiwan Water Corp.), Công ty Arc'teryx, v.v..., cho thấy kết quả của việc đẩy mạnh công nghiệp hóa.
Bộ trưởng Bộ Kinh tế Quách Trí Huy cho biết: Giải thưởng Edison là chỉ số quan trọng về đổi mới công nghệ toàn cầu. Năm nay, Đài Loan đã có sự thể hiện xuất sắc, 5 trong số các đơn vị được Bộ Kinh tế hỗ trợ đã giành được 14 giải thưởng gồm 5 giải Vàng, 6 giải Bạc và 3 giải Đồng. Trong số các pháp nhân, Viện Nghiên cứu Kỹ thuật Công nghiệp (ITRI) đứng thứ hai thế giới về số lượng giải thưởng, Trung tâm Nghiên cứu và Phát triển Công nghiệp Kim loại (MIRDC) xếp thứ 5 thế giới, Viện Nghiên cứu Dệt may Đài Loan (TTRI) cũng giành được 1 giải Vàng, Trung tâm Nghiên cứu và Thử nghiệm Xe cơ giới (ARTC) và Trung tâm Nghiên cứu và Phát triển tàu thuyền và đại dương (SOIC) cũng lần đầu tiên giành giải thưởng trong năm nay.
Bộ trưởng Quách Trí Huy hy vọng các công nghệ sẽ hướng đến thị trường và được đưa vào ứng dụng thực tế. Tất cả các công nghệ giành giải thưởng trong năm nay không những hợp tác với các doanh nghiệp mà còn giải quyết khó khăn của các ngành nghề một cách thiết thực, nâng cao hiệu quả sản xuất và tạo ra giá trị. Đặc biệt là 14 công nghệ đạt giải thưởng lần này hầu hết đều bao gồm các ứng dụng AI, cho thấy kết quả sử dụng AI của Bộ Kinh tế đã thúc đẩy các ngành nghề. Bộ trưởng Quách Trí Huy cũng chỉ ra rằng đổi mới là điểm khởi đầu cho việc bố trí các công nghệ then chốt thế hệ tiếp theo. Bộ Kinh tế cũng tiến hành bồi dưỡng, đào tạo nhân tài để giúp các ngành nghề chuyển từ nghiên cứu và phát triển sang ứng dụng thực tế một cách nhanh chóng hơn và có sức cạnh tranh lớn hơn.
Viện Nghiên cứu Kỹ thuật Công nghiệp giành được tổng cộng 3 giải Vàng, 3 giải Bạc và 1 giải Đồng. Giải Vàng “Hệ thống giám sát rò rỉ nước thông minh” (Smart Aqua Leak Finder) giải quyết thách thức ngày càng căng thẳng về tài nguyên nước. Công nghệ này xử lý dữ liệu âm thanh theo thời gian thực, có thể nhanh chóng xác định vị trí rò rỉ nước, giảm chi phí sửa chữa và tỷ lệ nhận dạng chính xác lên đến 98%. Sau khi hợp tác với Công ty cấp nước Đài Loan, công nghệ này đã giúp tiết kiệm 10,94 triệu tấn nước mỗi năm và hy vọng sẽ mở rộng sang các khu vực khan hiếm nước trên toàn thế giới.
Ngoài ra, mỗi năm thế giới thải ra hàng trăm nghìn tấn kính LCD phế thải và hơn 100 tỷ tấn nước thải kim loại. Các phương pháp xử lý truyền thống là chôn lấp hoặc tái chế ở mức độ thấp, gây lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường. Giải Vàng “NaPoGlass” cùng lúc giải quyết hai vấn đề rác thải lớn, sử dụng công nghệ nano xốp được cấp bằng sáng chế để tạo ra vật liệu hấp thụ ion kim loại hiệu suất cao, ứng dụng cho việc xử lý nước thải kim loại. Kim loại có thể được tái chế mà không tạo ra bùn, nước được tái chế và giảm lượng nước tiêu thụ từ 50% đến 90%. Công nghệ này hiện đã được ứng dụng trong các ngành công nghiệp bán dẫn và mạ điện, giúp các doanh nghiệp thực hiện chuyển đổi xanh.
Một công nghệ giành giải Vàng khác “Keo dán hydrogel đa chức năng” (Dual-Phase Hydrogel) là vật liệu y sinh có khả năng tương thích sinh học cao và có thể được cơ thể con người hấp thụ. Vật liệu dạng lỏng ở nhiệt độ thấp và nhanh chóng đông lại sau khi được đưa vào cơ thể, bám dính vào các mô bị tổn thương và tạo thành một lớp màng bảo vệ ổn định, có thể lưu lại trên vùng bị tổn thương tối đa 30 ngày, tốt hơn nhiều so với hydrogel truyền thống chỉ duy trì trong một ngày và đã được áp dụng cho các thử nghiệm lâm sàng như thoát vị đĩa đệm và viêm khớp thoái hóa. Hiện tại, công nghệ này đã được cấp bằng sáng chế tại Đài Loan, Mỹ và châu Âu, tiến tới mở rộng sang thị trường nha khoa và phẫu thuật toàn cầu.
Trung tâm Nghiên cứu và Phát triển Công nghiệp Kim loại giành được 1 giải Vàng, 2 giải Bạc và 1 giải Đồng của Giải thưởng Edison cho 4 công nghệ. Giải Vàng “Hệ thống ICH 3D MAGVIS-NAV” (3D MAGVIS-NAV ICH System) sử dụng công nghệ nội soi đa chức năng với định vị 3 chiều, cung cấp cho các bác sĩ tầm nhìn xuyên thấu đa chiều, giúp tiếp cận vị trí tổn thương chảy máu một cách chính xác và nhanh chóng, tránh nguy cơ chọc thủng nhiều lần và chảy máu tái phát, giảm 80% phơi nhiễm bức xạ trong khi phẫu thuật. Nội soi đa chức năng có tác dụng lâm sàng đáng kể, tỷ lệ tử vong sau phẫu thuật đã giảm từ 25% xuống còn 5%. Trong tương lai, công nghệ này sẽ được ứng dụng lâm sàng để nâng cao tỷ lệ an toàn và thành công trong điều trị đột quỵ.
Viện Nghiên cứu Dệt may Đài Loan giành giải Vàng với “Hệ thống kiểm tra vải tự học AI” (AI self-learning Fabric Inspecting System) giải quyết được những điểm khó khăn của việc kiểm tra vải truyền thống, vốn dựa vào kiểm tra trực quan thủ công, dễ bị ảnh hưởng do mệt mỏi và tỷ lệ phán đoán sai cao. Kết hợp các thuật toán AI với công nghệ quang học có độ phân giải cao, hệ thống này có thể phát hiện các lỗi vải với tốc độ cao và có khả năng tự học. Nó có thể liên tục tối ưu hóa khả năng nhận dạng các hình ảnh lỗi khác nhau, giúp các loại vải được kiểm tra đa dạng hơn và tốc độ kiểm tra lên tới 120 yard mỗi phút, tỷ lệ kiểm tra chính xác lên tới 95%, giúp nâng cao khả năng cạnh tranh của ngành dệt may Đài Loan.